• Каталог
  • По алфавиту

Диспергатор. Процесс распыливания при помощи диспергаторов

диспергаторРаспыливание жидкости представляет собой процесс, обеспечивающий диспергирование жидкости в газовую среду. Данный процесс находит свое применение как при сушке вязких или жидких продуктов, так и для поддержания процесса горения жидкого топлива в топочных устройствах. В общем случае процесс диспергирования жидкого вещества в воздушную среду заключается в дроблении струи или ее пленки на большое число капель, а дальнейшем распределении этих капель в пространстве.

Среди существующих способов распыливания, проводимых при помощи диспергаторов, принято отмечать следующие:

  • гидравлический и пневматический,
  • электрический и механический,
  • ультразвуковой и пульсационный.

Процесс гидравлического распыливания происходит за счет свободного распада струи, которая вытекает на большой скорости из соплового отверстия диспергатора. Что касается механического распыливания, то данный процесс проводится с участием вращающихся дисков, где жидкость получает кинетическую энергию по причине действия центробежных сил. Во время проведения пневматического распыливания процесс диспергирования жидкости происходит в результате динамического взаимодействия потока распыливающего газа вместе с распыливаемой жидкостью. Метод электрического распыливания заключается в подаче струи жидкости в область сильного электрического поля. Благодаря воздействию поля происходят деформация и распад струи с последующим образованием мелких капель.

диспергаторУльтразвуковое распыливание обычно проводится двумя методами. В первом способе жидкость направляется на колеблющийся элемент пьезоэлектрического или магнитострикционного генератора. При втором – колебаниям ультразвука подвергается именно газовая среда, в которой соответственно и происходит процесс диспергирования. Второй путь ультразвукового распыливания часто называют акустическим. Наконец, пульсационное распыливание представляет собой дробление жидкости за счет пульсаций давления и изменения расхода жидкости. Пульсация давления и изменение расхода жидкости достигаются путем периодического перекрытия проходных каналов в распылителях.

 

 

Дисковый диспергатор: принцип работы

На сегодняшний день особое место в промышленности и в общественном питании занимают механический, гидравлический и пневматический способы диспергирования жидкости.

Для гидравлического распыливания используют различного рода форсунки. Среди них для пищевых производств широко применяют главным образом форсунки струйного и центробежного типа. В струйных форсунках струя жидкости во время вылета из сопла распадается, вследствие этого создавая факел распыла. В форсунках центробежного типа жидкость при выходе из сопла получает вращение, что способствует более интенсивному распаду струи.

В пищевых производствах для распыливания жидкости в диспергаторах применяют различные типы распылительных дисков. Частота вращения распылительных дисков, применяемых в пищевых отраслях промышленности, достигает больших величин и колеблется в пределах 100-300 с-1. Принято считать, что окружная скорость струи или пленки жидкости, сходящей с диска, должна быть не ниже чем 100-150 м/с. Жидкость, поступающая в центр диска, получает вращение и со скоростью, указанной выше, выбрасывается из него. В результате этого жидкость диспергируется на мельчайшие капельки.

диспергатор

Виды диспергаторов:

- Диспергатор РПГ одно-двух ступенчатый

- Диспергатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х-роторный)

- Установка диспергации (по аналогу импортных)

- Диспергатор-аналог импортных

- Погружной диспергатор

- Многоступечатый диспергатор

- Вакуумный миксер диспергатор

- Установки смешения (смесители)

У нас вы можете приобрести диспергатор необходимой конструкции, который обеспечит надлежащее качество проведения процесса распыливания. Выбирайте профессиональное оборудование и позаботьтесь о развитии своего предприятия уже сегодня!

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х